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厚板吸塑工艺是怎么样的 1、制作模具以及加工：不同的客户对于产品的要求都是有相应的规格的，因而在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。在通常的情况下都是利用石膏制作吸塑模具的，吸塑生产用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。当模具制作好了，就应先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。 2、当模具完全干燥之后，就应将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，再将模具载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，在进行固定好，进行处理。 3、经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中，并开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，那么模具就成型了。 4、整理：将生产出来的产品进行修边整体成为产品，在经过包装就可以进行销售了。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

亚克力吸塑加工常见的吸塑问题 生产制造业中，生产遇到问题在所难免，在亚克力吸塑生产制造中，经常会遇到各种吸塑问题，大大小小各不一样。但是，常见的反反复复也就这几种。今天，小编就来给大家讲讲这亚克力吸塑加工几种常见的吸塑问题。 所谓的吸塑加工就是采用半自动高速吸塑成型机进行生产加工，其基本原理是：将成卷的亚克力片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的亚克力片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型的亚克力片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。 亚克力吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生： 1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品； 2.吸塑过度，是指产品过薄； 3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕； 4.厚薄不均。 这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

厚片吸塑成形的调机技术 PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。 PET硬片韧性好，透明度高，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些 PVC片材及其制品介绍 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。