吸塑包装制品模具介绍
1.下模

下模是吸塑生产中必不可少的模具。根据制作工艺和材料的不同，可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时，需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状，脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作，对于图纸而言，会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样，不适合大批量生产。石膏模可以在成形后进行修改，一般改小比改大容易些。客户确认样品后，可由打样的石膏模为种模(母模)，根据生产的需要排出多个子模来。子模的尺寸与种模偏差不会很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在约8mm厚的五合板上，等生产时装在模盆上即可。经过加热后的片材经过模具时，被真空泵抽气吸引，贴在下模上，即可制成与下模形状一致的产品。
2.上模

有时仅靠真空吸力不足以使产品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有产品都必需的，而是根据生产的需要而定。当试机时，吸塑成形不好需要上模时，开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木，与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。

3.刀模

一般的吸塑一模开多个，在成形后，需要根据产品的尺寸和形状裁成成品，而裁成成品的工序即为冲床，所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种：铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚，一般可做成形状较规则的刀模，如矩形、椭圆形等形状，不适合做太过弯曲的形状。木样刀所用的刀片即彩盒用的啤机刀模，需要根据产品的高度叠加一定的层数，有时还要垫下垫。对于要求精度较高的刀模，可制作激光刀模，与木样刀相类似。刀模做成后，需要定位的产品一般还要在刀模中固定一个成品，在冲产品时方便定位。不需要定位的产品，如无边的吸塑产品，一般用铁刀做刀模。

吸塑包装制品有何特点？包装产品很好吗？
作为现在很多行业领域比较主流的包装类型，吸塑包装制品应用确实比较广泛，针对各种产品包装都具有很好保护效果。例如在医药以及文具，还有五金电子等行业领域中很多产品都可以使用这种包装，确实具有很多特色亮点。
食品包装既要美观符合个性化标准，同时还要符合安全环保要求，这样才能让食品包装保护效果更好，在市场中流通和销售，提高美誉度。通过使用食品吸塑包装盒就能对产品包装具有很多好处和优势，避免影响产品销售和竞争。
1、包装各种形状产品
由于吸塑包装制品品质稳定可靠，安全性高，针对各种形状产品包装都具有很好保护效果，尤其是耐冲击性以及耐磨损程度很高，并且无需使用其他缓冲材料进行保护，在装箱运输方面就会更加简单和省心，还能降低包装成本。

2、符合绿色环保要求
针对药品以及食品等产品包装，想必大家对包装材料安全性都比较关注，之所以吸塑包装制品得到关注和认可，就是因为符合安全健康绿色环保要求。对环境不会造成污染，对产品包装不会造成损害。

3、便于现代化管理
产品使用吸塑包装制品能提高机械化生产效率，并且符合自动化包装生产线要求。不仅让产品外观非常美观方便销售，同时还能更便于现代化管理，从而提高企业销售利润，降低生产加工成本，让产品包装具有特色亮点。

通过使用吸塑包装制品来包装产品，确实具有很好保护效果，提高装饰美化效果的同时，提高产品包装安全性和稳定性，在运输方面更加轻松和简单，降低成本压力，同时还能提高产品美观性，自然在同类型产品中就会脱颖而出。